案例
上海兴盛密封垫有限公司条码追溯系统

一、简介

上海兴盛密封垫有限公司由上海汽车工业(集团)总公司与日本金属垫株式会社,霓佳斯株式会社三方共同投资组建,与1997年10月注册成立,是开发 、生产、销售各种汽车、摩托车发动机用密封垫和其他工业用密封垫产品的专业企业。为了实现仓库作业的各个环节数据自动化采集,提升仓库作业尤其是仓库清点的作业效率,提升仓库数据的准确性和及时性,公司需要一套具有高系统安全性,高可靠性以及高可扩展性的条码追溯系统,实现对供应商物料批次信息、成品入库及成品发货信息的系统手动和自动采集,并实现对产品的快速追溯查询和历史数据统计分析。

二、需解决的主要问题

1.如何构筑完善仓库管理系统解决现行管理出现的问题;

2.如何保证物料先进先出;

3.如何提高物料出入库操作及记录效率,提高准确性

4.如何防止人员原因造成的仓库发料失误

5.如何追溯发给客户的产品批次

6.如何快速盘点,了解各种物料不同状态库存情况

7.如何监督质检的工作保证产品质量

三、解决方案

1.物料、库位等条码化标识管理:要求供应商原材料贴批次标签,库位用条码标识。

2.物料出入仓快速准确核对记录:通根据领料申请核对需要领出的料件是否正确;并给出提示。

3.物料库存先进先出控制、进出库位准确计算。

4.无缝集成ERP提升库存管理准确及效率

5.扫描自动录入:扫描物料条码,记录数量等信息,快速完成物料出入库

四、项目成果

加强原材料仓库管理,启用库位管理,自动化指导仓库库位先进先出,同时自动指导员工去指定库位领取物料,提高员工工作效率

启用物料条码管理,通过内部物料码关联供应商物料上的信息,便利的追踪供应商发来的物料信息。

解决成品和原材料批次难以对应的问题,替代手工填写流转卡,通过条码技术扫描物料条码标签来记录成品使用的何批次的物料,方便产品的质量追溯。

实现成品条码管理,打印装箱标签,提高成品入库、出库效率。

仓库管理中引入条码技术,对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存清点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集,保障仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保企业及时准确地控制库存的实在数据,合理维持和控制企业库存。